YJV22-26/35KV高壓電纜執(zhí)行標準及實驗項目
本技術條件除滿足招標定貨技術條件外，還應符合以下國家標準及其它相關標準
GB/T 2951-2008 | 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 | |
GB/T 3048-2007 | 電線電纜電性能試驗方法 | |
GB/T 3953-2009 | 電工圓銅線 | |
GB/T 3955-2009 | 電工圓鋁線 | |
GB/T 4909-2009 | 裸電線試驗方法 | |
GB/T 3956-2008 | 電纜的導體 | |
GB/T 6995-2008 | 電線電纜識別標志 | |
JB/T 8137-2013 | 電線電纜交貨盤 | |
IEC60502 | 額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um=36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 | |
GB/T 19666-2005 | 阻燃和耐火電線電纜通則 | |
2 適用范圍
2.1 電力系統(tǒng)運行條件：
2.1.1 電力系統(tǒng)額定電壓U0/U＝18/30kV，頻率：50Hz；
2.1.2 電力系統(tǒng)最高電壓Um=36kV；
2.1.3 電纜導體的最高額定溫度為90℃；
2.1.4 短路時(最長持續(xù)時間不超過5S)電纜導體的最高溫度不超過250℃。
2.2 環(huán)境條件：滿足要求。
2.3 敷設安裝條件：
2.3.1 電纜采用溝道敷設時，電纜局部短時可*浸入水中；
2.3.2 電纜采用排管敷設時，排管材料可為水泥、塑料。
2.3.3 電纜直埋敷設：埋設土壤深度1 .0~1.5m。
2.3.4安裝時的電纜最小彎曲半徑：單芯無鎧裝電纜20D，有鎧裝電纜15D；三芯無鎧裝電纜15D，有鎧裝電纜12D。
2.4 在正常使用條件下，產品使用壽命不低于30年。
3.1 導體
導體采用符合GB/T 3956的第2種退火銅導體、或是鋁導體。
銅線性能符合GB/T 3953的規(guī)定，鋁錢性能符合GB/T 3955的規(guī)定，導體采用緊壓圓形結構，緊壓系數(shù)不小于90%。
導體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、無凸起或斷裂的單線。
3.2 導體屏蔽為擠包的可交聯(lián)半導電層，半導電層均勻地包覆在導體上，表面光滑。
無明顯絞線凸紋，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。
在剝離導體屏蔽時，半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。
3.3 絕緣
絕緣用交聯(lián)聚乙烯，性能符合IEC 60502的規(guī)定，絕緣標稱厚度8.0mm，最薄點厚度不小于標稱值90%-0.1mm，任一斷面的偏心率{（最大測量厚度-最小測量厚度）/最大測量厚度}不大于10%。
3.4 絕緣屏蔽：采用擠包可剝離交聯(lián)半導電層，半導電層均勻地包覆在絕緣表面，表面光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷的痕跡。
3.5 導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠（0+3）懸鏈式干法交聯(lián)工藝生產線生產。
3.繞包機6 金屬屏蔽
金屬屏蔽由一層重疊繞包的軟銅帶組成，繞包光滑圓整，銅帶間的平均搭蓋率不小于15%(標稱值)，其最小搭蓋率不小于5%，銅帶標稱厚度三芯不小于0.10mm，單芯標稱厚度不小于0.12mm。
三芯電纜絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿絕緣線芯縱向的分相（黃、綠、紅）標志帶，
其寬度不小于2 mm，絕緣線芯的識別標志符合GB/T 6995的規(guī)定。
3.7填充及內襯層
3.7.1電纜采用非吸濕性柔軟材料填充圓整，三芯銅帶接觸良好。
3.7.2內襯層采用ST2型聚氯乙烯護套料擠包，內襯層的厚度符合IEC 60502的規(guī)定。
3.8鎧裝：三芯鎧裝電纜采用雙層鍍鋅鋼帶螺旋繞包，單芯鎧裝電纜采用非磁性材料螺旋繞包，繞包間隙不超過金屬帶寬度的50%，鎧裝尺寸符合IEC 60502的規(guī)定。
3.9護套
3.9.1護套采用PVC-ST2型聚氯乙烯護套料，阻燃電纜采用阻燃PVC-ST2型聚氯乙烯護套料，性能符合IEC 60502的規(guī)定。
3.9.2 護套標稱厚度符合IEC 60502規(guī)定，非鎧裝電纜的護套最薄處厚度不小于標稱值的85%-0.1mm，鎧裝電纜的護套最薄處厚度不小于標稱值的80%-0.2mm。
3.10 技術參數(shù)見表1。
4 電纜試驗
根據IEC 60502有關標準進行，賣方向買方提供所有工廠試驗及抽樣試驗項目報告
4.1出廠例行試驗 (針對成盤電纜進行)見表2
4.2抽樣試驗(針對成盤或短段電纜進行)按IEC 60502要求進行，見表3
5 驗收規(guī)則
5.1 產品應由制造廠的技術檢查部門檢查合格后方能出廠，每個出廠的包件上應附有產品質量檢驗合格證。
5.2 產品應按IEC 60502等相應的產品標準規(guī)定的項目進行試驗驗收。
5.3產品應按IEC 60502規(guī)定的試驗頻度進行抽樣試驗，如果*次試驗的結果不符合第15條規(guī)定的任一項試驗要求，應在同一批電纜中再取2個試樣就不合格項目進行試驗。
如果2個試樣均合格，則該批電纜符合要求，否則該批電纜判為進行試驗。
6成品電纜標志
成品電纜的護套表面應有制造廠名、產品型號及額定電壓的連續(xù)標志，標志字跡清楚、容易辨認，耐擦。
成品電纜標志符合GB/T 6995.3規(guī)定。
7 線纜
電纜應妥善線纜在符合JB/T 8137規(guī)定的電纜盤上交貨。
電纜端頭應可靠密封，伸出的長度應不小于300mm。
7.1 每圈或每盤上應附有標簽標名：
a 制造廠名或商標；
b 型號及規(guī)格 mm2；
c 長度 m；
d 重量 kg；
e 制造日期：年 月；
f 標準編號；
g 電纜盤正確旋轉方向的符號。
8 運輸
a 電纜應避免在露天存放，電纜盤不允許平放。
b 運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜。
c 吊裝線纜件時，嚴禁幾盤同時吊裝，在車輛、船舶等運輸工具上電纜盤必須放穩(wěn)，并用適合方法固定，防止互撞或翻倒。
